Каталог

Каталог

Центр обработки шинной дугой (станок для снятия фаски) EMAC-XT
Отправить заявку

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

Описание:

B EIENE фокусируется на интеллектуальной и 3D линии обработки шин с нашей собственной 3D   Программное обеспечение для шин Smartnest . Это наш интеллектуальный 3D- станок для снятия фаски с шин EMAC- XT   с нашей уникальной технологией AIRLINK! Имеет магазин на 6 ножей для автоматической смены инструмента. и различные шаблоны для снятия фаски   ! С помощью нашего AIRLINK все шаблоны снятия фаски могут быть настроены на   3D или 2D чертежи импортируются в офис удаленно с помощью нашего программного обеспечения Smartnest и обрабатываются непосредственно на станке!


Лучшие решения для снятия фаски с шинопроводов!


图片1.png

图片2.png


Преимущества :


1.Полностью установленная поставка


2. Система ЧПУ с автоматической сменой инструмента, 3-осевое управление (X, Y, Z)


3. Автоматическая смена инструмента и библиотека инструментов:


4. Автоматическая калибровка ножа

  • Автоматическая замена инструмента

  • Набор инструментов 6 ножей

  • 4-осевое управление

  • Автоматическая калибровка ножа

  • Скорость сервоуправления

  • Автоматическая смазка


Основные функции:


1. Оборудование представляет собой специальное оборудование для обработки медных рядов с ЧПУ в двух направлениях (в направлении ширины ряда и в направлении толщины ряда) с углом дуги окружности; трехосевое цифровое сервоуправление по осям X, Y, Z, двигатель шпинделя для серводвигателя, скорость вращения шпинделя 0-6000 об/мин, оснащено автоматической системой распыления фрезерной жидкости, высокая чистота фрезерования; и в соответствии с каждым положением заготовки количество обработки резки, сегментированное интеллектуальное управление скоростью подачи, автоматическая фильтрация жидкости для резки металла, рециркуляция.
2. Оборудование обрабатывает направление толщины и направление ширины шины, чтобы сформировать дугу R, работа оборудования проста, ручное программирование не требуется, в соответствии с требованиями к обработке заготовки напрямую вводите ширину ряда, толщину (толщина медного ряда соответствует заданному диапазону) и значение угла R, после чего можно начинать автоматическую обработку.
3. Основные параметры программы интеллектуальной обработки ввода шин автоматически генерируют программу машинной обработки в соответствии с вводом параметров обработки шин и интуитивно отображают физическую форму обработки шин на интерфейсе человек-машина.
4. Зажим медного ряда использует выравнивающие зажимы (двусторонний зажим, сжатие вверх и вниз), интеллектуальное управление нулевым положением обработки и длиной удлинения конца зажима шины в соответствии с шириной шины (нет необходимости вручную регулировать точку позиционирования), оборудование простое в эксплуатации, высокая степень интеллектуальной автоматизации, стабильная и надежная работа.
5. Оборудование оснащено системой числового программного управления всемирно известного бренда, которая имеет функцию обнаружения в замкнутом контуре и компенсации коррекции ошибок, что устраняет явление помех сигнала, вызванное помехами сигнала и браком заготовки, вызванным работой в разомкнутом контуре программирования одного ПЛК.
6. Корпус станины имеет сварную конструкцию и эффективно обработан высокотемпературным отпуском, оборудование имеет хорошую жесткость, отсутствие деформации, небольшую вибрацию во время работы и низкий уровень шума. Оборудование оснащено высокопроизводительными линейными направляющими большой спецификации и шариковыми винтами, а заготовка имеет высокую точность обработки и стабильную производительность.
7. Интерфейс «человек-машина» использует специальный модульный ввод, который легко освоить и которым легко управлять.
8. Оборудование оснащено (шестипозиционным) встроенным магазином инструментов, который может автоматически менять инструмент (в зависимости от толщины шины), что исключает возможность ошибок при ручной замене, а обработка заготовки происходит быстрее и эффективнее.


Основные данные:

Емкость Толщина мм 3-15
Ширина мм 30-230
Мин. длина мм 200
Гладить Ось X мм 260
Ось Y мм 890
Ось Z мм 190
Сервопривод шпинделя Модель держателя инструмента / БТ40
Общая мощность кВт 11
Мощность серводвигателя шпинделя кВт 5.5
Скорость шпинделя об/мин 0-6000
Смена инструмента / Пневматический
Точность Позиция мм ±0,05
Повторить позицию мм ±0,05
Библиотека Нож ПК 6
Гладить мм 250
Вес машины
Кг 2400




Фотографии выставки


未命名.jpg


Наши постоянные клиенты:
1.Машина в Великобритании

001.jpg


2. Машина на заводе ABB Cooperate в Индонезии

图片8.png

3. Машина у филиппинского клиента Powerbox

图片9.png


Наш сервис


--- Ответ на запрос будет дан в течение 2 часов.
--- Предоставляется услуга отслеживания на всем пути от размещения заказа до доставки.
--- Мы можем предоставить профессиональную установку направляющих.
--- Гарантия один год и полное послепродажное обслуживание.
--- Для наших клиентов доступен индивидуальный дизайн и технологическая схема.
--- Независимая команда НИОКР и строгая научная система управления.


Сообщение

Отправить заявку

Рекомендуемые продукты